Đơn vị sạc chất chống cháy điều khiển áp suất tự động cho nhiều kích thước xi lanh

Thiết bị nạp chất chữa cháy Perfluorohexanone (Novec 1230)

Tổng quan về sản phẩm

Thiết bị nạp chất chữa cháy Perfluorohexanone (Novec 1230)là hệ thống nạp nhiên liệu chuyên nghiệp, có độ chính xác cao và an toàn được thiết kế cho các hệ thống chữa cháy bằng chất sạch. Cái nàythiết bị nạp lại hệ thống chữa cháy tự độngđảm bảo chuyển giao chính xácKhí Novec 1230và các chất chữa cháy khác vào bình chứa, duy trì hiệu suất tối ưu cho thiết bị của bạnhệ thống chữa cháy.

Thiết bị này được sử dụng rộng rãi bởi các công ty kỹ thuật phòng cháy chữa cháy, nhà tích hợp hệ thống, trung tâm dữ liệu, nhà máy điện, cơ sở hóa dầu, phòng viễn thông và nhà máy công nghiệp. Hệ thống tích hợp giảm áp suất nitơ, cảnh báo áp suất nạp, bộ bơm chân không và giao diện cảnh báo trọng lượng dự trữ. Nó hỗ trợ nhiều kích cỡ xi lanh để đảm bảo hiệu suất làm đầy kín, ổn định và chính xác.

Chức năng van thiết bị

Ưu điểm chính

Ứng dụng điển hình

• Trung tâm dữ liệu và phòng máy chủ– Bảo vệ cơ sở hạ tầng CNTT quan trọng

• Cơ sở công nghiệp điện– Bảo trì hệ thống chữa cháy cho nhà máy điện, trạm biến áp

• Cơ sở hóa dầu– Đổ đầy đáng tin cậy để bảo vệ khu vực nguy hiểm

• Phòng thiết bị viễn thông– Duy trì hệ thống Agent sạch cho mạng truyền thông

• Nền tảng hàng hải và ngoài khơi– Nạp nhiên liệu tại chỗ để phòng cháy chữa cháy trên biển

• Nhà sản xuất thiết bị chữa cháy và nhà cung cấp bảo trì– Dịch vụ nạp mực chuyên nghiệp

Quy trình vận hành điền

Bước 1 - Thiết lập ban đầu và nạp nitơ

Sau khi xi lanh được đóng van, di chuyển nó đến phòng nạp. Cố định xi lanh và nối đường ống giữa xi lanh và trạm nạp. Điều chỉnh báo động của đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện và áp suất đầu ra của van giảm áp. Mở van bình chứa xi lanh, sau đó mở từ từ van nitơ để đổ đầy nitơ. Kiểm soát tốc độ tăng áp suất không quá 1 MPa mỗi phút cho đến khi áp suất đạt đến áp suất vận hành tối đa quy định. Đóng van bình chứa xi lanh và di chuyển xi lanh đến phòng thử áp suất để kiểm tra độ kín của xi lanh.

Bước 2 – Sơ tán chân không

Sau khi xi lanh vượt qua bài kiểm tra độ kín, hãy di chuyển nó đến cân bệ trong phòng nạp. Cố định xi lanh và kết nối đường ống. Mở van bình chứa xi lanh, sau đó mở van giảm áp để giảm áp. Sau khi giảm áp hoàn tất, kích hoạt chức năng chân không và mở van chân không. Khởi động bơm chân không để sơ tán xi lanh. Khi đồng hồ đo áp suất đạt đến -0,09 MPa và ổn định, hãy đóng van chân không và dừng bơm chân không.

Thời gian chân không tối thiểu theo thể tích xi lanh:

Bước 3 - Kiểm soát điểm sương

Điều chỉnh đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện và áp suất đầu ra của van giảm áp đến 1 MPa. Mở van nitơ và van nạp để nạp nitơ vào xi lanh, loại bỏ khí dư. Điều chỉnh từ từ áp suất nitơ đến 1 MPa. Sau khi hoàn tất, đóng cả hai van lại. Sử dụng máy đo điểm sương để kiểm tra điểm sương của khí trong xi lanh. Duy trì nó trong vòng 10 ppm. Nếu điểm sương vượt quá 10 ppm, hãy lặp lại quá trình hút chân không và thay thế nitơ cho đến khi đáp ứng yêu cầu trước khi tiến hành nạp chất.

Bước 4 – Điền đại lý

Khi điểm sương đạt mức yêu cầu, hãy mở van giảm áp. Sau khi giảm áp hoàn tất, đóng van giảm áp và hút chân không xi lanh một lần nữa. Sau đó đóng van chân không.

Bóc trọng lượng xi lanh trên cân, sau đó đặt trọng lượng tác nhân mong muốn theo lệnh sản xuất hoặc thông số kỹ thuật. Mở van đại lý và van nạp để đổ đầy xi lanh. Đồng thời, mở đồng hồ đo áp suất trên xi lanh để giảm áp suất. Khi đồng hồ đo áp suất bắt đầu nhả chất chữa cháy, hãy ngừng thông hơi và đóng đồng hồ đo lại một cách an toàn.

Khi đại lý đạt đến trọng lượng đã cài đặt, trạm nạp sẽ phát ra âm thanh cảnh báo quá trọng lượng, cho biết đã hoàn thành và tự động tắt dây chuyền. Sau đó đóng van đại lý bằng tay.

Thông số kỹ thuật làm đầy:

• Duy trì tốc độ làm đầy không quá 3 kg mỗi giây

• Dung sai khối lượng làm đầy:+0,5kg / -0kg(ví dụ: đối với đơn hàng 60 kg, kiểm soát mức chiết rót từ 60 đến 60,5 kg)

Bước 5 – Điều áp nitơ

Điều chỉnh áp suất đầu ra của van giảm áp theo áp suất nạp cần thiết cho các điều kiện nhiệt độ cụ thể. Đặt cảnh báo đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện. Tạo áp suất từ ​​từ cho xi lanh bằng cách mở van nitơ và van nạp. Kiểm soát tốc độ điều áp không quá 1 MPa mỗi phút.

Khi áp suất nạp đạt đến mức quy định thì đóng cả hai van lại. Sau đó đóng van bình chứa xi lanh và mở van giảm áp để giảm áp suất trong đường ống. Sau khi giảm áp hoàn tất, ngắt kết nối đường ống khỏi van bình chứa xi lanh. Việc điền bây giờ đã hoàn tất.

Bước 6 – Kiểm tra và bảo quản sau chiết rót

Để bình chứa đầy nghỉ trong 1 giờ. Xác minh trọng lượng tác nhân và áp suất trong xi lanh. Nếu không giảm áp suất hoặc giảm trọng lượng thì di chuyển xi lanh đến khu vực bán thành phẩm để bảo quản.

Sau khi bảo quản từ 24 giờ trở lên, hãy kiểm tra lại áp suất trước khi vận chuyển. Nếu áp suất quá thấp thì điều chỉnh lại áp suất để đáp ứng yêu cầu tương ứng.

Lưu ý bổ sung:Nếu áp suất trong bể tác nhân không đủ để xả tác nhân thì bể cần điều áp. Áp suất tăng thêm không được vượt quá 2 MPa.

Câu hỏi thường gặp

Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là cả hai. Chúng tôi đã sở hữu và vận hành nhà máy của riêng mình trong gần 15 năm và cam kết cung cấp dịch vụ chất lượng cao cho khách hàng quốc tế.

Q: Bạn có cung cấp sản xuất OEM không?

A: Vâng, chúng tôi chấp nhận tất cả các đơn đặt hàng OEM. Hãy liên hệ với chúng tôi nếu bạn có yêu cầu thiết kế, chúng tôi sẽ cung cấp báo giá cạnh tranh trong thời gian nhanh nhất.

Hỏi: Làm thế nào để bạn đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Chúng tôi duy trì các hệ thống kiểm soát chất lượng TUV, SGS và ISO và tuân thủ nghiêm ngặt mọi quy trình. Đội ngũ kiểm tra chất lượng chuyên nghiệp của chúng tôi thực hiện kiểm tra lần cuối trên từng sản phẩm theo hướng dẫn kiểm tra chất lượng của chúng tôi trước khi đóng gói.

Hỏi: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?

Trả lời: Việc giao hàng thường mất 10–15 ngày làm việc sau khi nhận được tiền đặt cọc, tùy thuộc vào số lượng đặt hàng. Đối với một container 20 feet đầy đủ, thời gian sản xuất thường cần 30–35 ngày.

Hỏi: Bạn có cung cấp thiết bị chữa cháy nào khác ngoài máy chiết rót không?

Đ: Vâng. Chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị chữa cháy chuyên nghiệp, bao gồm thiết bị báo động bằng âm thanh và hình ảnh, van xả khói và hệ thống chữa cháy hoàn chỉnh cho FM200, CO2 và Novec 1230. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin.