Làm thế nào để kiểm tra hiệu suất niêm phong của bình oxy?

Làm thế nào các nhà máy kiểm tra độ kín không khí của bình khí trong quá trình sản xuất?Tần suất kiểm tra độ kín không khí nên là bao nhiêu?
 

Bây giờ, tôi sẽ đưa cho anh câu trả lời.

I. Kiểm tra độ kín không khí (phương pháp phát hiện rò rỉ ngâm trong nước)

Đây là phương pháp phát hiện trực quan nhất và thường được sử dụng, áp dụng trước khi đổ hoặc trong các cuộc kiểm tra thường xuyên.
Các bước hoạt động:
Đặt các bình khí chứa đầy áp suất nitơ (hoặc chất dập lửa) theo quy định trên các hỗ trợ đặc biệt.
Ngâm bình khí hoàn toàn vào bể nước, với mức độ nước đảm bảo rằng nó hoàn toàn che phủ thân bình và khu vực kết nối van.
Giữ áp suất được chỉ định (thường là áp suất hoạt động tối đa của bình khí) và giữ cho nó ổn định trong một khoảng thời gian.
Quan sát cẩn thận nếu có bất kỳ bong bóng liên tục xuất hiện.
Các tiêu chí đủ điều kiện:
Trong khung thời gian được chỉ định (thường là 3 đến 5 phút), không có bong bóng nhìn thấy liên tục được tạo ra.
Không có rò rỉ tại van, kết nối dây, niêm hàn và các bộ phận khác.
Các kịch bản có thể áp dụng: Kiểm tra trước khi sản xuất, kiểm tra thường xuyên hàng năm, kiểm tra lại sau khi sửa chữa

II. Phương pháp giảm áp suất (Phương pháp kiểm tra giữ áp suất)

Các bước hoạt động:
Lấp bình khí với khí nitơ khô đến áp suất đã chỉ định (chẳng hạn như 4,2 MPa hoặc 5,6 MPa)
Đóng van và để nó đứng trong một khoảng thời gian (thường là 24 giờ)
Ghi lại áp suất ban đầu và áp suất cuối cùng, và tính giảm áp suất.
Các tiêu chí đủ điều kiện:
Giảm áp suất trong vòng 24 giờ không được vượt quá giá trị được chỉ định (thường trong phạm vi ± 1%).
Chỉ số đo áp suất không cho thấy bất kỳ sự sụt giảm rõ ràng trong áp suất.
Các tình huống áp dụng: Giám sát trực tuyến, kiểm tra thường xuyên và các tình huống khi chìm trong nước không thể thực hiện được.

III. Khám phá rò rỉ bằng cách phun (khám phá rò rỉ tại chỗ)

Các bước hoạt động:
Bụt chất lỏng phát hiện rò rỉ chuyên dụng (chẳng hạn như nước xà phòng hoặc chất lỏng phát hiện rò rỉ điện tử) lên các giao diện van, đường hàn và các khu vực khác dễ bị rò rỉ.
Quan sát xem liệu bong bóng tiếp tục hình thành
Các tiêu chí đủ điều kiện:
Không có bong bóng liên tục được tạo ra sau khi phun.
Các kịch bản có thể áp dụng: Xác định nhanh các điểm rò rỉ, thực hiện bảo trì tại chỗ và sau đó xác minh kết quả

IV. Khám phá rò rỉ phổ khối heli (khám phá chính xác cao)

Các bước hoạt động:
Rút chân không bình khí
Bơm khí heli vào bên ngoài hoặc bên trong bình khí dưới dạng khí chỉ dấu.
Khám phá tỷ lệ rò rỉ bằng cách sử dụng máy dò rò rỉ quang phổ khối helium
Các tiêu chí đủ điều kiện:
Tỷ lệ rò rỉ thấp hơn yêu cầu tiêu chuẩn (ví dụ: ≤ 1 × 10-6 Pa·m3/s)
Các kịch bản có thể áp dụng: Môi trường yêu cầu độ chính xác cao, kiểm tra trước khi vận chuyển, bình lưu trữ khí đặc biệt

V. Phương pháp kiểm tra hàng ngày (Phương pháp quan sát máy đo áp suất)

Các bước hoạt động:
Kiểm tra xem con trỏ của máy đo áp suất trên van chứa có nằm trong phạm vi bình thường màu xanh lá cây không.
Ghi lại giá trị áp suất và so sánh nó với kết quả kiểm tra trước đó.
Các tiêu chí đánh giá:
Chỉ số đo áp suất nằm trong phạm vi vùng xanh (ví dụ trong hệ thống 4,2 MPa, vùng xanh thường là 3,6 - 4,8 MPa)
Nếu con trỏ đi ra khỏi khu vực xanh hoặc tỷ lệ rò rỉ hàng năm vượt quá 5%, cần phải đổ đầy hoặc bảo trì.